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    大錐度線切割機床座標位移的誤差是怎樣產生的?
    點擊次數:964 發布時間:2018-04-20
     大錐度線切割機床座標位移的誤差是怎樣產生的?  
        單軸直線度,XY垂直度和系統回差是造成誤差的主要原因。  
        大錐度線切割機床,都沒實現閉環控制,機械傳動系統的回差已成為整機精度的重要的指標,回差大體來自如下5個方面。  
        齒輪間隙,主要是步進電機與絲杠間的傳動齒輪。  
        連接鍵的間隙,特別是絲杠上的大齒輪,點滴的間隙在回差上的反應都是不可忽視的。電機軸鍵間隙的影響不僅有回差,還拌有噪音。  
        絲杠與絲母間的間隙,出廠后絲杠付的軸向傳動間隙通常在0.003以下,質差的產品則不太有保證。  
        絲杠軸承間隙,這個間隙是靠軸承的內外環的軸向調整消除的,但如果軸承質量低劣,會在消除間隙后轉動極不靈活,一旦轉動輕快了就又有間隙了,所以該處的軸承是不可馬虎的。  
        力矩傳遞的整體剛性較差,造成柔弱部位的撓性變形使運動變得遲鈍滯后,也以間隙的方式體現出來。  
        以上5個方面,共同造成了系統回差,實際加工中,即使是簡單的封閉圖形,也至少有兩次排除回差,所以實際加工精度一般在不可消除的回差的兩倍左右。如果系統回差是0.006,那么加工精度在0。012是有可能的。  
        兩軸的垂直度和各軸的直線度是造成位移失真失準另一主要原因。位移失真失準就是誤差。只是這個誤差的量是隨機的,難以估算的。  

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